Il caricamento dei collant avviene sulle forme trasparenti per il controllo, successivamente il trasferimento delle calze dalle forme trasparenti alle forme da stiro, è effettuato da un robot. Le 15 coppie di forme si trovano in posizione affiancata in tutte le fasi di lavorazione.
Le coppie di forme si chiudono “a libro” solo dopo la fase di asciugatura e le calze vengono defilate per mezzo di un defilatore a nastri, presentandosi cosi’ perfettamente appaiate e impilate sulla giostra o trasferite a moduli successivi per essere confezionate.

• Struttura in acciao zincato;
• PLC per il controllo elettronico delle principali funzioni del processo di stiro;
• Auto diagnosi elettronica con visualizzazione degli errori o malfunzionamenti sul display;
• Display touch screen per i comandi della macchina e per la memorizzazione dei parametri di stiratura di ciascun articolo;
• Robot di trasferimento delle calze da formine di plastica trasparente alle forme da stiro;
• Posizionatore per il corretto allineamento e messa in taglia degli elastici;
• Camera vapore con controllo elettronico della pressione di esercizio fino a 3 bar;
• Tunnel di asciugatura riscaldato a vapore a mezzo di 2 radiatori contenente 6 coppie di forme;
• Dispositivo di estrazione automatico dei prodotti con impilatura su giostra di raccolta;